滾筒干燥機(jī)和滾筒刮板干燥機(jī)需要定期檢查旋轉(zhuǎn)部件的轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性，還需要看下有沒有被卡阻現(xiàn)象。鏈輪等部件都是需要定期加上潤(rùn)滑脂，而且還需要定期校正壓力表等以及計(jì)量器件誤差等。能夠?qū)θ�角帶傳�?dòng)件還有磨損嚴(yán)重現(xiàn)象都是需要及時(shí)更換的。

　　一、滾筒刮板干燥機(jī)維護(hù)的注意要點(diǎn)

　　1、如果滾筒干燥機(jī)的燃燒爐不能很好的提供熱源，導(dǎo)內(nèi)熱量溫度不斷變化，不但影響物料的干燥速度、影響生產(chǎn)能力。

　　2、還會(huì)發(fā)生物料干燥不均勻或者干燥不充分等現(xiàn)象。熱量溫度的穩(wěn)定性，是影響滾筒干燥機(jī)的關(guān)鍵因素。

　　3、供應(yīng)新型滾筒烘干機(jī)在間接傳熱轉(zhuǎn)筒傳遞效率低及結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因。滾筒刮板干燥機(jī)維護(hù)的注意要點(diǎn)

　　4、直接傳熱按照干燥介質(zhì)與物料流動(dòng)的方向，工作原理又分為順流和逆流兩種。

　　5、烘干熱源采用自制可燃?xì)猓瑹釗p耗小、造價(jià)低，以實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目的。

　　6、我們知道一般滾筒干燥機(jī)采用的熱源為煤、柴油，運(yùn)輸勞動(dòng)強(qiáng)度大、造價(jià)高，熱利用率也小，一般不足30%，含水量高的物料一般需要烘干3到4次。

　　7、而采用滾筒干燥機(jī)能夠使含水率達(dá)到35%的物料烘干，而且能夠節(jié)省75%的能量，大大降低了烘干的成本。

　　8、滾筒干燥機(jī)載熱體經(jīng)干燥器干燥以后，一般需要旋風(fēng)除塵器轉(zhuǎn)筒里面的物料進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而進(jìn)行干燥。

　　二、滾筒刮板干燥機(jī)的適合范圍

　　1、應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放的方法來(lái)減防止不必要的污染氣體的排放，達(dá)到節(jié)能減排的使用效果。滾筒干燥機(jī)國(guó)外實(shí)地安裝現(xiàn)場(chǎng)

　　2、干燥的濕物料由皮帶輸送機(jī)或者斗式提升機(jī)送到的料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。

　　3、為方便材料能夠順利進(jìn)入轉(zhuǎn)筒加料管道的斜度要大于物料的自然傾角。滾筒刮板干燥機(jī)維護(hù)的注意要點(diǎn)

　　4、投放進(jìn)內(nèi)的物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過程中，直接或間接得到了載熱體的熱量的傳播。

　　5、使?jié)裎锪下�慢得到干燥，物料�?jīng)過出料端輸送出滾筒干燥機(jī)完成干燥的過程。

　　6、豫弘滾筒干燥機(jī)可以設(shè)計(jì)理念然后是對(duì)滾筒干燥機(jī)進(jìn)行改進(jìn)的，主要是逆轉(zhuǎn)了傳統(tǒng)干燥機(jī)的工藝模式，經(jīng)濟(jì)效益都是取得了很好的成績(jī)。

　　7、尾氣溫度都是可以采用智能化控制的，能夠讓調(diào)速進(jìn)料裝置連接，現(xiàn)代都是自動(dòng)控制進(jìn)料量，能夠確保產(chǎn)品的干度，尾氣溫度都是不會(huì)太高還可以節(jié)約能耗。

　　8、滾筒刮板干燥機(jī)維護(hù)的注意要點(diǎn)能夠通過增加振打和打散裝置、還可以適合于粘性物料。

　　物料在高溫下可以停留時(shí)間會(huì)比較短然而是不會(huì)過熱的。因此在對(duì)熱空氣直接干燥相比較下，滾筒干燥機(jī)是不需粉體因此可以分離裝置的，也不能廢氣帶走大量的熱量，操作費(fèi)用是比較低的。

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